金屬材料疲勞試驗應滿足以下要求：
1、金屬材料疲勞試驗的靜載荷進行校正，動態(tài)標定時，平均載荷和載荷變程的誤差均不大于載荷循環(huán)中zui大載荷的1396，或試驗機滿量程的0.596，取其中大者。
2、為了確保軸向加載，要求試驗機的幾何同軸度不大于0.1%，同時推薦用貼應變片測盆試樣彎曲變形的方法，檢查試驗機連同裝夾試樣系統(tǒng)的同軸度。
采用直徑為10±0.02mn，標距為50mm的圓形截面試樣，在試樣工作部分的中部圓周上
平均分布貼4片電阻值相同的應變片，它們的中心地保持在試樣的同一個橫截面上，并采用半橋連接。然后用電橋檢查4片應變片的電阻值，各片之間的差值不應大于測量儀器所允許的范圍。在試樣不承受載荷時予調(diào)平衡。
3、夾具的設計應保證良好的同心度，如因夾具不滿足同心度的要求時應改進設計。
金屬材料疲勞試驗方法：
單根常規(guī)實驗法：
單根常規(guī)試驗法是在每個應力水平下試驗試件或構(gòu)件的S-N曲線，一般對于試件的試驗數(shù)量不能低于7個。
成組常規(guī)試驗法：
此方法和單根試驗法相似，只是在每個應力水平下試驗一組試件，一般不能低于6個應力水平。
升降法：
該方法是測量金屬試件疲勞極限的一種比較的方法。在試件的壽命年限的情況下，求出它的疲勞強度，一般情況下用不會少于15個試件試驗。在高于疲勞極限的應力水平開始，之后逐漸降低應力水平，繼而得出相關(guān)的數(shù)據(jù)。
顯微疲勞試驗法：
金屬材料疲勞試驗法是一種新的疲勞試驗法。這種疲勞試驗裝置，它能夠在金級水平上進行的轟勞試驗，實時記錄試驗過程中的數(shù)據(jù)，可以用于對金屬疲勞更加細致的研究，還能更好的了解試件的裂紋產(chǎn)生及擴展過程。
以上幾種金屬材料疲勞試驗機試件的試驗方法是優(yōu)鴻技術(shù)人員經(jīng)過研究試驗后，發(fā)現(xiàn)比較普及且常用的幾種方法。希望以上信息能夠幫助到大家，可以讓大家對金屬材料疲勞試驗機的試驗方法有一定的了解。從而對不同的試件應采取不同的試驗方法，這樣我們的到數(shù)據(jù)才能更可靠。
