高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)采用電磁激勵(lì)、試件（彈簧）共振原理，系統(tǒng)自動(dòng)處于*諧振狀態(tài)，勿需調(diào)整，一觸即發(fā)。主要用于各種氣門彈簧、離合器彈簧、噴油器調(diào)壓彈簧和其它彈簧的疲勞性能試驗(yàn)或疲勞極限試驗(yàn)。適用于生產(chǎn)氣門彈簧、離合器彈簧的廠家的在線檢測(cè)；生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車、摩托車配件行業(yè)。
高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)控制器主要通過光學(xué)放大機(jī)構(gòu)來直接測(cè)力或振幅，內(nèi)部采用大量分立元件，所帶來的問題有：讀數(shù)不方便；結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，控制精度不高；由于采用大量分立元件，系統(tǒng)穩(wěn)定性差，易受外界干擾；操作比較繁瑣。 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。其特點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗(yàn)時(shí)間，降低試驗(yàn)費(fèi)用，是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的主要測(cè)試設(shè)備之一。
高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)
1、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)主機(jī)框架采用門式結(jié)構(gòu)，雙絲杠傳動(dòng)，剛度高、試驗(yàn)空間大，又能很好地保證同軸度。保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的性、穩(wěn)定性。下臺(tái)座帶有梯型槽，試樣裝夾非常方便。
2、主機(jī)采用多自由度的力學(xué)模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使動(dòng)態(tài)力誤差遠(yuǎn)小于同類產(chǎn)品，其波動(dòng)度指標(biāo)高于同類產(chǎn)品（靜態(tài)試驗(yàn)力精度±0.5%，靜態(tài)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力波動(dòng)度均高達(dá)±0.5%）。
3、由于主機(jī)模型分析及設(shè)計(jì)上的獨(dú)到之處，使本公司的高頻機(jī)在整個(gè)頻率范圍內(nèi)一般不需要?jiǎng)討B(tài)試驗(yàn)力補(bǔ)償。
4、交流伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本松下公司產(chǎn)品，調(diào)速范圍寬，可靠性高。
高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)：
1、控制系統(tǒng)采用數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，智能化數(shù)字選頻，可有效地抑制非諧振頻率的干擾，對(duì)頻率、相位等自動(dòng)跟蹤，使控制系統(tǒng)能夠始終工作在主機(jī)諧振點(diǎn)上，波形失真度小，工作穩(wěn)定、起振容易，且不隨試樣或構(gòu)件本身性能的變化而停振。
2、具有常規(guī)疲勞試驗(yàn)（對(duì)稱或不對(duì)稱）、塊譜疲勞試驗(yàn)，調(diào)制控制疲勞試驗(yàn)等功能。
3、負(fù)荷放大器自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定。
4、具有超載、超行程、過壓、過流、過熱等保護(hù)功能；可任意設(shè)置負(fù)荷保護(hù)上、下限；具有事故自動(dòng)停機(jī)及試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)；自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，保證試驗(yàn)的有效性。
高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)及軟件系統(tǒng)
1、由計(jì)算機(jī)直和控制系統(tǒng)緊密配合接對(duì)試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行管理和控制，在計(jì)算機(jī)上，采用虛擬面板形式，按鈕式操作。對(duì)試驗(yàn)全程操控。
2、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)具有疲勞裂紋擴(kuò)展等速率試驗(yàn)功能，也可完成在疲勞裂紋擴(kuò)展中的等應(yīng)力疲勞試驗(yàn)。
3、支持網(wǎng)絡(luò)功能，即可在辦公室、家中等地監(jiān)視（或經(jīng)授權(quán)監(jiān)控）試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中可做到無人值守，保護(hù)功能完善，穩(wěn)定性、可靠性高于其他同類產(chǎn)品。
